耐火纖維澆注料的缺陷及解決方案
耐火纖維澆注料工藝流程：將耐火纖維棉破碎后直接摻入各種不定型耐火散料中。根據(jù)耐火度的不同，來選用不同種類的基質(zhì)料和結(jié)合劑，將破碎后的耐火纖維加在這些散料中。經(jīng)攪拌、加水（加水量達到了100%-120%，其收縮大）和澆筑成型后，破碎的耐火纖維全都以云片狀或團絮狀大小不均的形式存在。雖然耐火纖維澆注料輕型隔熱，但是澆注料的強度很低，收縮很大，并且也沒有真正發(fā)揮耐火纖維隔熱的全部特性。也就是說，耐火纖維在與耐火散裝料混合后纖維的多孔性能已不存在，完全被耐火泥漿灌滿。一種材料在制品中分布所呈現(xiàn)的形體，直接影響到這個產(chǎn)品的整體強度和隔熱效果。
耐火纖維作為骨料摻入不定型耐火材料中，其整體的隔熱效果和耐壓強度，取決于纖維的形狀和分散情況。分散度好而沒有形狀和有形狀而分散度不好，這兩種情況都沒有充分發(fā)揮耐火纖維的優(yōu)勢。分散度好而沒有篤定的外觀形狀，使耐火纖維喪失了自身多孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)點，有形狀而不規(guī)則再加上分散不均勻使耐火材料強度受到破壞。
耐火纖維澆注料，其技術關鍵是纖維形狀和特性的研究，將耐火纖維制作成顆粒狀。這種顆粒狀必須是球柱體，這種球柱體外表面的保護層在常溫下須能防水（加水量與常規(guī)重質(zhì)耐火澆注料基本一樣，收縮小與重質(zhì)耐火澆注料基本相同）和有一定的抗壓強度，它與各種耐火散狀料混合澆筑成型后烘爐到100度左右時，這個表面保護層要全部揮發(fā)掉。耐火纖維澆注料形成一定常溫強度后，基體中分布的球柱狀孔洞中布滿了耐火纖維。
粒狀耐火纖維澆注料，即將耐火陶瓷纖維棉制成高強度的球柱狀纖維顆粒，然后再用這種纖維顆粒置換耐火澆注料中的骨料而制成。它集重質(zhì)耐火澆注料和輕質(zhì)隔熱澆注料的優(yōu)點于一體，既有強度高、耐高溫的性能，又有低體積密度、低熱導率和隔熱性能。
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